熱壓罐成型工藝在碳纖維制品中的應用

碳纖維產品的成型方法有很多種，如盤繞成型、成型成型、熱壓罐成型等。

熱壓罐成型用于固化熱固性塑料碳纖維預浸料，是碳纖維復合商品的具體成型方法。碳纖維產品的熱固性成型涉及機械設備和化學變化和化學變化。在機械設備上，根據壓力去除氣體和揮發性有機物，促進碳纖維預浸料層間；在有機化學方面，必須根據熱壓罐加熱引起化學交聯反應，完成碳纖維產品剛度栽培基質的產生。

熱壓罐

江蘇博石是成都一家專業從事碳纖維復合材料產品，為客人帶來優質性能優良的碳纖維復合材料產品、工業生產復合材料及成品產品研發、生產制造、市場銷售及相關服務。在本文中，我邀請了江蘇博石的王工來解釋熱壓罐的固化和成型過程。

碳纖維熱壓罐的固化成型有兩個關鍵過程。首先，當溫度升高到一定水平時，真空泵和工作壓力會增加。熱壓罐內的溫度可以降低預浸料中環氧樹脂的粘度，促進其流動性。環氧樹脂可以侵入碳纖維，有利于殘留氣體和揮發性有機物的排放。

碳纖維無人機殼

其次，將罐內溫度提高到較終固化溫度，并保持良好的時間段來反映整個固化過程。在這個環節中，環氧樹脂的粘度將繼續降低，但預設溫度的效率和溫度維持時間可以在允許的范圍內穩定粘度，進行各種固化和碳纖維侵入，同時也可以防止過多的流動性導致預浸料中的環氧樹脂不足。

碳纖維熱壓罐固化成型的周期時間在很大程度上決定了碳纖維成品的質量。在固化成型過程中，即使是小的變化也可能對碳纖維產品的質量產生不利影響。江蘇博世的技術工程師和制造人員在碳纖維復合材料的研發和制造方面有著多年的經驗，可以保證不同碳纖維產品的開發設計出合適的固化周期，從而減少玻璃纖維板厚度的差異，提高碳纖維產品的特殊性。