模壓工藝對碳纖維制品有哪些影響？

隨著碳纖維復合材料技術的發展趨勢，碳纖維復合材料在市場上的應用越來越多。碳纖維復合成型方法有成型、熱壓罐、繞組、熱擠壓等多種。其中，成型方法是將切割的碳纖維預浸料重疊到模具中，然后放入拼接機中進行壓縮和干燥。在本文中，我將向您解釋成型中對碳纖維產品性能的許多危害。

1.加熱速度對碳纖維產品的危害：成型時，以左右加熱板或熱水蒸汽的形式加熱。由于整個過程處于開放的自然環境中，整個加熱過程不容易像熱壓罐一樣長期保持。對于壁厚較厚或結構復雜的產品，如果加熱速度快，內外預浸溫度不同，表面容易提前凝結，但內部結構干燥不良，導致白癜風、包裝等表面加熱速度慢，成型時間長，危及生產率。因此，在成型過程中，需要操作提溫率。

2.預應力張力加工工藝對間隙的危害：抑制加工工藝是指所有模具的加熱和壓力。在碳纖維預浸料重疊的整個過程中，固體層將與氣體混合。同時，在加熱壓力完成過程中，由于環氧樹脂粘度過中，由于環氧樹脂粘度過大，氣體不能全部溢出，導致碳纖維產品內部結構包裝，性能損壞。在生產過程中，可以排氣，排放過多的氣體，減少間隙。

3、壓力機會選擇對產品性能的危害：碳纖維產品成型加工工藝的關鍵是壓力機會，過早壓力，環氧排放過多會導致固體剪切強度降低，壓力聚會導致環氧基本干燥，壓力不僅失效，原材料的彎曲強度也會降低。